樟木头激光切割_美居工艺_不锈钢激光切割

　激光切割的特点及应用

　　激光切割是当前各国应用较多的激光加工技术，樟木头激光切割，在国外许多领域，例如，汽车制造业和机床制造业都采用激光切割进行钣金零部件的加工。随着大功率激光器光束质量的不断提高，激光切割的加工对象范围将更加广泛，几乎包括了所有的金属和非金属材料。例如可以利用激光对高硬度、高脆性、高熔点的材料进行形状复杂的三维立体零件切割，这也正是激光切割的优势所在。

　　现在，选用激光切割系统的企业主要分两类：一类是大中型制造企业，这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料，并且具有较强的经济和技术实力；另一类统称为加工站，专门对外承接激光加工业务，自身没有主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要，另一方面在初期对推广应用激光切割技术带来宣传示范的作用。

　　激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和品质。激光切割的精准度、效率和品质因不同的参数而改变，不锈钢激光切割，如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等，故操作人员的丰富经验尤其重要。

氧化熔化切割

　　熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，大型激光切割，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：

　　（1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，通快4000W激光切割，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。

　　（2）燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火*的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。

　　（3）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。

　　很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

　　（4）在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度**激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。

控制断裂切割

　　对于*受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。东莞市美居工艺制品有限公司