1、金属材料的激光切割
固然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于很多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,高速激光切割,当具有功率密度**过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,梅州激光切割,一般可进步60%~80%。
(1)碳钢。
现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满足的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
(2)不锈钢。
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输进措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
激光切割加工几乎能加工各种工件
由于激光切割加工速度不断提升,促使工件的加工热所影响的范围逐渐减小,激光切割质量较好,整个工件在切割加工中所出现的热变形量也随之减小。同时,由于二氧化碳激光器的稳定性逐渐提高,也促使激光切割面的光洁度随之增强。另外,工件静止的加工方式大大减少了振动。由于激光切割加工的精度水平的不断提高,使得激光切割加工的农机钣金件也逐渐发生改变,由原来的低精度件逐渐转向高精度件发展。从生产实际情况来看,激光切割机既可以加工上述的零件,激光切割不锈钢件,又可以加工材料厚度于3mm---4mm或者大于6mm的中厚零件。这类零件大多数是结构件、传动件以及主要的工作件,对于加工精度要求比较高,其中,有一部分的零件已经接近加工件的精度要求。