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传动系统对于一台激光设备来说必不可少,不同类型的传动系统对于激光切割机的稳定运行、效率提升都有不同程度的影响。具体来说,激光切割机的传动系统有哪些?我们又该怎么选择呢? 传动系统根据其传动方式不同可以分为:一、滚轴丝杆 二、齿轮齿条,激光切割价格,这两种是常用的较多的传动方式。对比其工作效率和工作精度,各有千秋。具体来说:一、运行效率 滚轴丝杆的传动效率要**与齿轮齿条二、工作精度 此轮齿条要**滚轴丝杆三、稳定性 斜齿圆柱齿轮的齿之间是一种逐渐啮合过程,激光切割质量哪家好?,轮齿上的受力也是逐渐由小到大、再由大到小,因此斜齿轮啮合较为平稳,冲击和噪声小,适用于高速、大功率传动。传动效率高,运动平稳,工作寿命长,定位精度和重复定位精度高,同步性好,可靠性高,不能自锁,制作工艺复杂。 以上因素是选择传动系统时必要的考虑,各企业可以根据其企业的实际情况加以考虑选择。
激光束聚焦后形成具有较强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。
首先,激光光能转换成惊人的热能保持在较小的区域内,可提供(1)狭的直边割缝;(2)较小的邻近切边的热影响区;(3)较小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触切割工具,这就意味着(1)工件无机械变形;(2)无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(3)切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。 再次,激光切割铁板,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而(1)与自动化设备相结合很方便,常平激光切割,*实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力;(3)与计算机结合,可整张板排料,节省材料。